钣金喷涂就是对金属加工件按照一定的标准进行表面处理，将喷塑粉末通过静电喷枪涂装在工件表面，在进行高温烘烤使塑粉在金属表面固化，以达到保护表面免受腐蚀介质的影响和达到美观等功用。下面我们来详细的说说金属钣金喷涂的工艺流程吧！

1、预处理

目的：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，形成一层耐腐蚀、增加涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：

除油、除锈、磷化、钝化。经过预处理后，工件不仅无油、无锈、无灰尘，而且在原来银白光泽的表面形成一层均匀粗糙的灰色磷化膜，既能防锈，又能提高喷涂层的附着力。  

2、静电喷涂

目的：在工件表面均匀喷涂粉末涂料。特殊工件（包括易产生静电屏蔽的部位）应采用高性能静电喷涂机完成。 

工艺步骤：

利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料，落下的粉末由回收系统回收，筛分后可重复使用

3、高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热至规定温度，保温相应时间，使其熔化、整平、固化，达到工件表面效果。 

工艺步骤：

将喷涂好的工件推入固化炉，加热至预定温度（一般为185度），并保持相应的时间（15分钟），取出炉冷却，得到成品。

以上便是金属钣金喷涂工艺流程的一个详细介绍，感谢大家对本文的关注，更多金属钣金喷涂知识，我们后期文章再会！